隨著社會的發(fā)展，傳統(tǒng)陶瓷的手工捏塑法、輪制成型法、注漿法等已經(jīng)無法滿足現(xiàn)代社會的產(chǎn)量化、精細(xì)化需求，于是新的成型工藝誕生了。氧化鋯陶瓷工藝在整個(gè)陶瓷材料的制備過程中起著承上啟下的作用，是保證陶瓷材料及部件的性能可靠性及生產(chǎn)可重復(fù)性的關(guān)鍵。

    氧化鋯陶瓷的注射成型工藝：

    一：混料將陶瓷粉末與粘結(jié)劑按照一定比例混在一起。使原料具有流動(dòng)性。

    二：氧化鋯陶瓷注塑注塑具有流動(dòng)性的料，利用注塑機(jī)注入模具內(nèi)成型。

    三：脫脂將產(chǎn)品內(nèi)的粘結(jié)劑取出，為后面燒結(jié)，增加產(chǎn)品的硬度以及光潔度做準(zhǔn)備。

    四：燒結(jié)在1700度的溫度下，在燒結(jié)爐中燒結(jié)產(chǎn)品，這樣產(chǎn)品就擁有足夠的硬度與強(qiáng)度。

    氧化鋯陶瓷注塑成型的原理和塑料成型的原理基本上是一樣的，只是塑料內(nèi)混合有大量的氧化鋯陶瓷粉末。為了改進(jìn)氧化鋯陶瓷注塑成型的條件，必須要選擇與使用原料匹配的有機(jī)材料并要選定添加量。