目前，氧化鋁陶瓷材料在市場上相當(dāng)普遍，這種材料應(yīng)用了氧化鋁的化學(xué)性質(zhì)，但它沒有將氧化鋁與陶瓷結(jié)合起來。與其他具有相同工藝路線的不同材料相比，這種氧化鋁陶瓷材料在導(dǎo)熱性和延展性方面有很大的優(yōu)勢。為了提高產(chǎn)品的加工精度，大多數(shù)氧化鋁陶瓷材料在燒結(jié)后需要進(jìn)一步加工，以獲得更高的表面光潔度。但氧化鋁陶瓷畢竟不是普通材料，它的精加工工藝應(yīng)該如何更好？

    由于氧化鋁陶瓷材料的硬度較高，需要用碳化硅、B4C或金剛石鉆頭等更硬的研磨拋光磚材料來完成，在加工過程中應(yīng)預(yù)先提高氧化鋁陶瓷材料的表面潤滑性。

    在氧化鋁陶瓷材料的精加工中，比較常見的方法是從粗到細(xì)的磨料分步研磨，然后在外拋光中，拋光可以選擇小于1μ的微米Al203微粉或金剛石鉆膏進(jìn)行磨削和拋光，當(dāng)然激光加工和超聲波加工也可以達(dá)到氧化鋁陶瓷的研磨和拋光目的。

    這是為了提高氧化鋁陶瓷的表面光潔度，進(jìn)而提高氧化鋁陶瓷的機(jī)械強(qiáng)度，即氧化鋁陶瓷的強(qiáng)化技術(shù)。實(shí)際上，氧化鋁陶瓷的外觀采用了電子射線真空涂層、濺射真空涂層或化學(xué)蒸汽蒸發(fā)鍍等先進(jìn)技術(shù)，從而使氧化鋁陶瓷得以增韌。

    這些方法可在氧化鋁陶瓷表面涂覆一層硅復(fù)合膜，只有加熱1200℃~1580℃，才能使氧化鋁陶瓷增韌，在此基礎(chǔ)上可大大提高增強(qiáng)氧化鋁陶瓷的機(jī)械強(qiáng)度，獲得超高強(qiáng)度的氧化鋁陶瓷。